FDM 3D տպագրության մասեր

Ապրանք Մանրամասն

ներածություն

FDM-ը, որը հապավումն է «Fused Deposition Modeling», լայնորեն կիրառվող ձուլման ձուլման մեթոդ է, որը ներառում է տարբեր թելիկների, ինչպիսիք են ինժեներական պլաստմասսաները, ինչպիսիք են ABS-ը և պոլիկարբոնատ PC-ն, տաքացում և հալեցում: Դրա աշխատանքի սկզբունքը հետևյալն է. համակարգչի ճշգրիտ կառավարման ներքո տաքացման ծայրակալը շարժվում է XY հարթությամբ՝ հիմնվելով արտադրանքի պրոֆիլի տեղեկատվության վրա: Մետաղալարի սնուցման մեխանիզմը ջերմապլաստիկ թելիկավոր նյութը մատակարարում է տաք հալեցման ծայրակալ, որտեղ այն տաքացվում և վերածվում է կիսահեղուկ վիճակի: Այնուհետև այս հալված նյութը արտամղվում և ընտրողաբար նստեցվում է աշխատանքային սեղանի վրա: Արտամղումից հետո այն արագ սառչում է՝ պնդանալով մոտավորապես 0.127 մմ հաստությամբ թերթի մեջ: Բաժնի առաջին շերտը պատրաստ լինելուց հետո աշխատանքային սեղանը իջեցվում է որոշակի բարձրությամբ, և սկսվում է հաջորդ շերտի ծածկույթի գործընթացը՝ աստիճանաբար շերտ առ շերտ կառուցելով եռաչափ օբյեկտը:

FDM-ի առավելությունները

• Շնորհիվ տաք հալեցման էքստրուզիոն գլխիկի համակարգի կառուցման և շահագործման պարզության, սպասարկման արժեքը ցածր է, և համակարգը անվտանգ է աշխատում: Տաք հալեցման էքստրուզիոն գլխիկի համակարգը առանձնանում է պարզ կառուցվածքային սկզբունքով և պարզ շահագործմամբ: Այս պարզությունը նվազեցնում է մեխանիկական խափանումների հավանականությունը, ինչը հանգեցնում է նվազագույն սպասարկման պահանջների և ցածր ծախսերի: Բացի այդ, դրա հիմնական դիզայնը ապահովում է անվտանգ շահագործում՝ նվազագույնի հասցնելով արտադրական միջավայրում ռիսկերը:
• Ձուլման արագությունը դանդաղ է, և հալեցված նստեցման մեթոդով արտադրված արտադրանքը SLA-ում շեղբերի մշակման կարիք չունի: Հալեցված նստեցման մոդելավորումն ունի համեմատաբար դանդաղ ձուլման արագություն՝ համեմատած որոշ այլ 3D տպագրության տեխնիկաների հետ: Այնուամենայնիվ, առավելությունն այն է, որ ի տարբերություն ստերեոլիթոգրաֆիայի (SLA), որը կարող է շեղբերի մշակման կարիք ունենալ մակերեսները հարթեցնելու համար, FDM 3D տպագրության մասեր կարող է ստեղծվել առանց այս լրացուցիչ քայլի, պարզեցնելով արտադրական աշխատանքային հոսքը որոշակի ասպեկտներով։
• Մոմով ձուլված մասերի նախատիպերը կարող են անմիջապես օգտագործվել ներդրումային ձուլման համար: Մոմով ձուլված մասերի նախատիպերը զգալի առավելություն են տալիս արտադրական գործընթացում: Դրանք կարող են անմիջապես օգտագործվել ներդրումային ձուլման մեջ՝ վերացնելով լրացուցիչ բարդ նախապատրաստական ​​քայլերի անհրաժեշտությունը: Այս անմիջական օգտագործելիությունը հեշտացնում է նախատիպերի ստեղծումից անցումը վերջնական մետաղական բաղադրիչների արտադրությանը:
• Այն կարող է ձևավորել ցանկացած բարդության մասեր և հաճախ օգտագործվում է շատ բարդ խոռոչներով, անցքերով և այլն մասեր ձևավորելու համար: FDM տեխնոլոգիան գերազանց է ծայրահեղ բարդության մասեր ստեղծելու հարցում: Այն ունի բարդ խոռոչներով, անցքերով և այլ բարդ ներքին կառուցվածքներով բաղադրիչներ պատրաստելու հնարավորություն: Սա այն դարձնում է նախընտրելի ընտրություն այն արդյունաբերությունների համար, որոնք պահանջում են խիստ մանրամասն և բարդ մասերի արտադրություն:
• Ձուլման գործընթացում հումքի մեջ քիմիական փոփոխություն չի տեղի ունենում, և մշակվող մասի ծռումը փոքր է: FDM ձուլման գործընթացում հումքը ենթարկվում է միայն ֆիզիկական փոփոխությունների, ինչպիսիք են հալումը և պնդացումը՝ առանց որևէ քիմիական ռեակցիայի: Քիմիական փոփոխության այս բացակայությունը նպաստում է նյութի կայունության պահպանմանը, ինչը հանգեցնում է մշակվող մասի ծռման նվազագույնի և ապահովում է չափերի ճշգրտությունը:
• Հումքի բարձր օգտագործման մակարդակ և նյութի երկար օգտագործման ժամկետ։ FDM-ը ապահովում է հումքի բարձր օգտագործման մակարդակ, քանի որ էքստրուզիայի գործընթացում նյութը ճշգրիտ կերպով տեղադրվում է անհրաժեշտ տեղում՝ նվազագույնի հասցնելով թափոնները։ Ավելին, այս գործընթացում օգտագործվող նյութերն ունեն համեմատաբար երկար օգտագործման ժամկետ, ինչը թույլ է տալիս երկարատև պահեստավորում և օգտագործում՝ առանց որակի կամ կատարողականի զգալի վատթարացման։

*Մասնակի FDM 3D տպագրության մասեր հղում կատարելու համար

FDM 3D տպագրության խորհուրդներ

FDM-ը շերտ առ շերտ կառուցում է մասը՝ օգտագործելով թելիկ, որի տրամագիծը որոշում է տպագրվողի և չտպվողի մեծ մասը։ Օրինակ՝ պատի նվազագույն հաստությունը պետք է լինի առնվազն նյութի հաստության չափով, և ցանկացած փոքր առանձնահատկություն կամ մանրամասնություն նույնպես պետք է հաշվի առնի սա։

FMD-ն դժվարանում է անցքերը մշակել և հակված է դրանք տպել մոտ 2-4%-ով փոքր չափսերով։ Կամ նախագծեք ձեր անցքերը մի փոքր ավելի մեծ՝ դա հաշվի առնելու համար, կամ մշակեք դրանք փորված անցքերի համար հետագա մշակման համար։ Ներդիրները կարող են նաև տեղադրվել ցանկացած անցքի համար, որը պահանջում է թելերի անցքեր։Ø

Տեղեկատվություն տրամադրել

ՀՏՀ